適用于：負責(zé)水預(yù)處理的反滲透工藝生產(chǎn)經(jīng)理和操作員，渴望通過先進的解決方案降低資本支出和運營成本。
陶氏FILMTEC?ECO PRO-440元件：
? 實現(xiàn)低壓下的高脫鹽率
? 通過小化壓降，降低污垢影響
? 優(yōu)良的去除二氧化硅、硼、硝酸鹽、總有機碳和氨的性能
? 具備業(yè)界較寬的pH清洗范圍(1-13)和良好的耐化學(xué)性，可提供有效的清洗性能、穩(wěn)定性和耐久性
1.產(chǎn)水量與脫鹽率基于如下標準測試條件：2,000ppmNaCl,150psi(10.3bar),77°F(25°C),pH值8和15%回收率。
2.單支元件的產(chǎn)水量可能不同，但偏差不會超過+/-15%。
3.當產(chǎn)品質(zhì)量提高時，產(chǎn)品規(guī)范可能稍有變化。
4.有效膜面積的保證范圍為+/-3%，陶氏水處理及過程解決方案業(yè)務(wù)部采用的有效膜面積不同于有些膜供應(yīng)商常采用的公稱膜面積。
1.典型回收率針對單支元件，回收率指產(chǎn)品水流量除以給水流量的百分比值。
2.設(shè)計多元件系統(tǒng)時請參考陶氏水處理及過程解決的設(shè)計導(dǎo)則，并根據(jù)給水類型遵循相應(yīng)的回收率限值。
3.該元件配合公稱內(nèi)徑為8.00-英寸(203mm)的壓力容器。
a pH>10時，連續(xù)運行的最高允許溫度95°F(35°C)。
b 參考規(guī)范609-23010中的清洗導(dǎo)則。
c
在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞是超出陶氏膜的質(zhì)保范圍，故陶氏化學(xué)公司建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將其除去。
一般信息
在膜系統(tǒng)準備投入運行時，為了防止給水過流或水力沖擊對膜元件的破壞，正確啟動反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動順序有助于確保系統(tǒng)運行參數(shù)符合設(shè)計規(guī)范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達到既定的設(shè)計目標。在膜系統(tǒng)初次啟動開機程序前，應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試、膜元件的裝填、儀表的標定及其他系統(tǒng)檢查。
操作指南
在啟動、停機、清洗或其他過程中應(yīng)避免螺旋卷式結(jié)構(gòu)元件上壓力或錯流流量的劇烈變化，以防止膜損壞。在啟動過程中，我們建議按照下述過程從靜止狀態(tài)逐漸過渡到運行狀態(tài)：
? 進水壓力應(yīng)該在30~60秒內(nèi)逐漸升高。
? 應(yīng)在15-20秒內(nèi)逐漸達到設(shè)計錯流流速值。
? 運行開始一小時內(nèi)的產(chǎn)水應(yīng)放掉不用。
重要信息
? 元件一旦潤濕，就應(yīng)該始終保持濕潤。
?
如未嚴格遵守本技術(shù)公告規(guī)定的操作限值和導(dǎo)則，有限質(zhì)保將失效。敬請參考陶氏FILMTEC?反滲透和納濾膜元件三年按比例有限質(zhì)保(文件號：609-35010)。
? 在系統(tǒng)長時間停運期間，建議將膜元件浸入保護液中，以防止系統(tǒng)中微生物滋生。
? 用戶應(yīng)該對使用不相容的化學(xué)品和潤滑劑對元件造成的影響負全部責(zé)任。
? 單支元件的壓力容器允許的最大壓降為15psi(1.0bar)，多支元件的壓力容器允許的最大壓降為50psi(3.4
bar)以低者為準。
? 任何時候都要避免靜態(tài)產(chǎn)水側(cè)產(chǎn)生背壓。
合規(guī)性說明
此類膜元件在某些國家可能受飲用水應(yīng)用限制，在使用和銷售前請檢查應(yīng)用狀況。
