陶氏FILMTEC?BW30XFRLE-400/34強型抗污染、低能耗苦咸水淡化反滲透膜元件性能特點：
適用于：負責水和廢水處理的反滲透工藝生產(chǎn)經(jīng)理和操作員，渴望尋求能夠改善水純度、抗污染性和能耗的先進膜處理產(chǎn)品。
陶氏FILMTEC?BW30XFRLE-400/34：
? 壓力降低30%的同時提供良好的脫鹽率
? 優(yōu)良的去除二氧化硅、硝酸鹽和氨的性能
? 具備業(yè)界最寬的pH清洗范圍（1-13）和良好的耐化學性，可提供最有效的清洗性能、穩(wěn)定性和耐久性
產(chǎn)品規(guī)范
1. 產(chǎn)水量與脫鹽(NaCl)率標準基于如下測試條件2,000ppmNaCl,150psi（10.3bar）,77°F（25°C）,pH值為8和15%的回收率。
2. 單支元件的產(chǎn)水量可能不同，但變化范圍不超過+/-15%。
3. 銷售規(guī)格可能會隨設計調(diào)整而變化。
4. 有效膜面積的保證范圍為+/-3%，陶氏水處理及過程解決方案業(yè)務部的說明，有效膜面積不同于某些廠家所說的額定膜面積。測量方法見：609-00434。
產(chǎn)品尺寸
1 典型回收率針對單支元件，回收率指產(chǎn)品水流量除以給水流量的百分比值。1英寸=25.4mm
2 設計多元件系統(tǒng)時請參考陶氏水處理及過程解決的設計導則，并根據(jù)給水類型遵循相應的回收率限值。
3 該元件配合公稱內(nèi)徑為8.00-英寸（203mm）的壓力容器。
a pH>10時，連續(xù)運行的最高允許溫度95°F（35°C）。
b 參考規(guī)范609-23010中的清洗導則。
c 在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會導致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞是超出陶氏膜的質(zhì)保范圍，故陶氏化學公司建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預處理將其除去。如需獲取更多相關信息，請參考技術公告：609-22010。
重要信息
在膜系統(tǒng)準備投入運行時，為了防止給水過流或水力沖擊對膜元件的破壞，正確啟動反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動順序有助于確保系統(tǒng)運行參數(shù)符合設計規(guī)范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達到既定的設計目標。
在膜系統(tǒng)初次啟動開機程序前，應完成膜系統(tǒng)的預處理系統(tǒng)調(diào)試、膜元件的裝填、儀表的標定及其他系統(tǒng)檢查。
如需獲取更多信息，請參考標題為“啟動順序”的應用文獻（文件號：609-02077）。
操作指南
在啟動、停機、清洗或其他過程中，為防止?jié)撛诘哪て茐模瑧苊饩硎皆a(chǎn)生任何突然壓力或錯流流量變化。啟動過程中，我們推薦按照下述過程從靜止狀態(tài)逐漸投入運行狀態(tài)：
? 給水壓力應該在30~60秒的時間范圍內(nèi)逐漸升高。
? 升至設計錯流流速值應該在15~20秒內(nèi)逐漸到達。
? 第一小時內(nèi)的產(chǎn)品水應該放掉不用。
通用信息
? 元件一旦潤濕，就應該始終保持濕潤。
? 如用戶沒有嚴格遵循本規(guī)范設定的操作限值和導則，有限質(zhì)保將失效。
? 系統(tǒng)長期停機時，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護液中。標準的保存液含1.5%（重量）的亞硫酸氫鈉（食品級）。
? 用戶應該對使用不兼容的化學藥品和潤滑劑對元件造成的影響負責。
? 單根壓力容器的最大允許壓降是50psi（3.4bar）。
? 任何時候都要避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。
